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구리 시트 스탬핑

구리 시트 스탬핑은 스탬핑 기계를 사용하여 구리 시트를 펀치, 구부리기, 스트레칭 및 처리하여 원하는 모양의 구리 성분을 얻는 방법입니다.

  • 제품 소개

구리 시트 스탬핑은 스탬핑 기계를 사용하여 구리 시트를 펀치, 구부리기, 스트레칭 및 처리하여 원하는 모양의 구리 성분을 얻는 방법입니다.

 

처리에는 다음과 같은 특성이 있습니다

 

다양한 모양과 크기의 금속 생성물을 생산하는 데 적합한 높은 생성물 정밀도로 빠른 형성.

높은 생산 효율과 저렴한 비용, 특히 대량 생산에 적합합니다.

정밀 금형을 사용하면 공작가 정확도가 높은 반복성과 일관된 사양으로 마이크로 미터 수준에 도달 할 수 있습니다.

 

이 스탬핑 처리의 프로세스 흐름에는 일반적으로 다음 단계가 포함됩니다.

 

1. 디자인 도면 및 곰팡이 :제품 설계 요구 사항을 기반으로 특정 도면을 생성하고 펀칭 다이, 캠 다이, 풀로드 및 굽힘 다이 등을 포함하여 도면에 따라 설계 금형을 제작하십시오.

2. 재료 준비 :전기 전도도, 열전도율 및 부식 저항과 같은 요인을 고려하여 순수 구리, 황동, 청동 등과 같은 적절한 구리 재료를 선택하고 도면에 따라 적절한 크기와 모양으로 자릅니다.

3. 스탬핑 형성 :구리 시트 재료를 펀치 프레스에 넣고 형성을 위해 금형을 통해 압력을가하십시오. 제품의 정밀성과 모양이 표준에 충족되도록 금형 요구 사항에 따라 형성 공정을 엄격하게 수행해야합니다.

4. 후속 처리 :제품 요구 사항에 따라 트리밍, 연마, 용접 및 어셈블리와 같은 후속 프로세스가 필요할 수 있습니다.

 

구리 시트 스탬핑 처리를 수행 할 때 다음 지점을 기록해야합니다.

 

균열 및 주름과 같은 결함을 피하기 위해 구리 재료의 특성에 따라 합리적인 스탬핑 공정을 설계하십시오.

금형 설계는 부품의 모양과 치수 정확도를 보장하고 금형의 서비스 수명 및 유지 보수 비용을 고려해야합니다.

스탬핑 공정 중에 금속 시트의 두께는 0. 4mm ~ 2mm의 권장 범위와 함께 제어해야합니다. 과도하게 두꺼운 금속 시트는 형성 효과에 영향을 줄 수 있습니다.

청동과 같은 특정 구리 합금의 경우 냉 작업 경화를 줄이기 위해 빈번한 중간 어닐링이 필요할 수 있습니다.

 

요약하면, 구리 시트 스탬핑 처리는 다양한 금속 제품의 생산에 널리 사용되는 효율적이고 정확한 금속 가공 방법입니다.

 

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