물류 기계 판금 부품

 

효율적인 자재 처리는 강력하고 정밀 엔지니어링 구성 요소에 의존합니다. 우리는 물류 전달 시스템을위한 맞춤형 판금 제작을 전문으로하며 내구성을 높이고 다운 타임을 줄이며 운영 효율성을 최적화하는 고성능 부품을 제공합니다.

 

 

구성 요소 유형	주요 기능	응용 프로그램
컨베이어 프레임	레이저 컷 + CNC 구인 프로파일 (최대 10mm 두께)	벨트 컨베이어, 롤러 컨베이어
슈트 & 홉퍼	원활한 용접 + 내마모 코팅	분류 시스템, 대량 재료 처리
브래킷 및 마운트	정밀 스탬핑 + 분말 코팅	센서 마운트, 모터 브래킷
가이드 및 가드	롤 포맷 가장자리 + 전자 코팅	가이드 레일, 안전 장벽

 

 

1. 재료 전문 지식

강철 등급: 온화한 강철, 아연 도금 강, 마모 내부 강철 (AR400/500).

알루미늄 옵션: 5052, 6061 경량 설계.

두께 범위: 0. 8mm ~ 12mm.

 

2. 고급 제조 기술

레이저 절단: ± 0. 복잡한 형상에 대한 1mm 공차.

CNC 굽힘: 각도 정확도 ± 0. 정확한 어셈블리의 경우 5도.

로봇 용접: 하중 조인트를위한 일관되고 고강도 이음새.

 

3. 엄격한 품질 관리

치수 정확도: 임계 인터페이스에 대한 CMM 검사 (± 0. 2mm).

표면 마감: 광택계 (60도 각도) + 접착 테스트 (ASTM D3359).

로드 테스트: 2x 작동 응력을 시뮬레이션합니다 (예 : 500kg 동적 부하).

 

 

● 내마모성:

고축 영역을위한 하드 페이스 또는 세라믹 코팅.

● 부식 보호:

다층 코팅 (아연이 풍부한 프라이머 + 에폭시 탑 코트).

● 소음 감소:

고무가 늘어선 가장자리 + 진동 감미소 마운트.

 

 

1. 설계 입력: 2D 도면, 3D 단계 파일 또는 물리적 샘플을 허용합니다.

2. 프로토 타이핑: 5-7 일의 기능 샘플 (CNC + 수동 마감).

3. 대량 생산: 실시간 진행 상황 업데이트와 함께 JIT 제공.

4. 문서: 전체 GD & T 보고서, 용접 맵, 테스트 인증서.

 

 

● 안전 표준: ISO 12100 (위험 평가), OSHA 준수.

● 재료 추적 성: en 10204 3. 1 인증서 + 열 번호 추적.

● 환경: ROHS, 규정 준수에 도달.

 

 

● 비용 절감:

중첩 최적화는 재료 폐기물을 20%감소시킵니다.

사용자 정의 부품의 빠른 처리를위한 사내 도구.

● 속도:

72 시간 이내에 빠른 반응.

 

 

● 물류 별 요구 사항 (내마모성, 소음 감소)에 중점을 둡니다.

● 글로벌 표준 (ISO, OSHA, ROHS) 준수를 강조합니다.

● 맞춤형 프로젝트를위한 빠른 프로토 타이핑 및 저용량 유연성을 강조합니다.

 

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